凝膠時間通常是指膠衣在加入固化劑(MEKP)之后，由液體開始轉化成果凍膠狀所需要的時間。

為什么要測量膠衣的凝膠時間？

通過測試能幫助我們了解不同性能、品牌的膠衣，在不同環境溫度下具體操作時間，對比出精準的固化劑添加量，可確保膠衣能到最理想的強度狀態，并減少潛在問題缺陷的發生。

根據實踐經驗，影響膠衣凝膠時間的因素，主要有兩個：固化劑添加量和溫度。很多不恰當的膠衣操作，不是因為技能欠佳，而是由于知識缺乏和態度不嚴謹造成的。

簡便的膠衣凝膠時間測試方法如下：

100克塊狀或杯狀凝膠是玻璃鋼行業中凝膠固化特點的標準。

除了少數例子外，凝膠時間測試在77oF(25oC)溫度下，可使用標準9.0%活性氧MEKP引發劑的1-2%，對100克膠衣樣品進行紙杯測試，來確定精確的固化劑添加量。

這些測試參數，對于樹脂生產商（在生產產品時）和最終用戶（確認產品是否適用于他們的生產工藝）來說是有價值的。

需要注意一點的是：在100克塊狀物發生的反應，將不會與在實際應用中觀察的反應一致。狀物凝膠（聚集散熱慢的原因）會更快，并且比噴膜達到更高的放熱溫度。所以實際的膠衣操作時間，會比測試的凝膠時間略長些。此外，環境的溫度不等于模具的表面的實際溫度，這都會造成一定范圍的誤差。

同理，聚酯樹脂也可以按照此方法，測試大概的凝膠時間，以便于做出更高質量的玻璃鋼部件。