任何玻璃鋼模具的耐用性都是有限的，在使用到一定階段后，膠衣面會出現老化或微裂紋等問題。當大面積較大時，在模具結構良好情況下，對模具表面的整體翻新處理是非常有價值的。

模具表面翻新涉及重涂新的模具膠衣

因為膠衣是噴涂在現有的模具表面上，所以新表面會有橘皮紋紋理。這種紋理必須以與新模具相同的方法打磨并拋光。當表面重修區域較大時，工時將是不小的成本，應先綜合評估老模具是否有翻新的價值。

對小部分模具表面進行修補是相當經濟的

如果在模具膠衣或鋪層上有裂痕，它們會很容易地出現在表面重修的模具上。首先必須通過碾磨完全去除任何裂痕，可以參照以下兩個情況進行處理：

1.膠衣裂痕—僅除去必要量的材料以消除裂痕。使用由模具膠衣及二氧化硅（白炭黑）制作而成的油灰填充空間。裂痕應該過度填充，固化，然后使用熱燈或熱氣槍后固化。在表面打磨前完全固化，這樣固化收縮不會造成修補區比周圍低。

2.鋪層裂痕—應該磨去每個有裂痕鋪層至裂痕兩側幾英寸處，并使邊緣逐漸達到原鋪層的厚度。在受損區域內的模具后側上增加支撐鋪層。因為模具不夠牢固和堅硬進而不能阻止最初的破裂，所以這是必要的。在后側適當地支撐鋪層后，即可更換前側鋪層。

模具表面翻新的步驟

在修補及增加防止潛在破裂的支撐底層后，可按以下步驟進行玻璃鋼模具翻新：

A.使用60到100沙粒的砂紙，打磨模具表面來去除脫模劑，并提供最佳的機械粘合點。

B.用壓縮空氣吹凈模具打磨的粉塵。

C.用丙酮（或同等物）清洗模具表面，直到模具上沒有污跡條紋為止。用多塊干凈布去除石蠟和粉塵。

D.按照以下噴涂模具膠衣

調試膠衣噴涂設備，盡可能仔細地噴涂。通常，較低的流動速率及較高的霧化壓力，會在新膠衣表面上產生較少的橘皮紋。

對于多層涂層，第一層膠衣（如果使用，和第二層膠衣）必須不能含有石蠟或表面活性劑溶液。可使用苯乙烯降低膠衣粘度并改進流平性。根據溫度用1.2到2%的催化劑。對膠衣進行三次噴涂使之成為總厚度為0.8-1mm的濕膜。允許該膠衣固化到典型鋪層時間（在77oF(25oC)下大約90分鐘）。

F.使用不超過320沙粒初始的砂紙濕法打磨消除橘皮紋，至1000到1500沙粒的砂紙打磨為止，用拋光機研磨并拋光。再用溫和的洗滌溶液（如：洗碗劑和水）沖洗模具修補處。翻新的模具現在可以像新模具一樣進行開模使用了。