1.簡介

模具表面重修是昂貴的，這涉及重涂新的模具膠衣層。因為膠衣噴涂在現有模具表面上，所以新表面會有橘皮紋紋理，需要打磨并拋光處理。當表面重修區域較大時，需要的人力成本，可能會比用拋光的原模型制作一個新模具要花費得多。

對小部分玻璃鋼模具表面進行修補是相當經濟的。如果在模具膠衣或鋪層上有裂痕，它們會很容易地出現在表面重修的模具上，必須通過碾磨完全去除任何裂痕。

2.膠衣裂痕

僅除去必要量的材料以消除裂痕。使用由模具膠衣及二氧化硅制作而成的油灰填充空間。裂痕應該過度填充，固化，然后使用熱燈或熱氣槍后固化。在表面打磨前完全固化，這樣固化收縮不會造成修補區比周圍低。

3.鋪層裂痕

應該磨去每個有裂痕鋪層至裂痕兩側幾英寸處，并使邊緣逐漸達到原鋪層的厚度。在受損區域內的模具后側上增加支撐鋪層。因為模具不夠牢固和堅硬進而不能阻止最初的破裂，所以這是必要的。在后側適當地支撐鋪層后，即可更換前側鋪層。

4.模具表面重修的步驟

在修補及增加防止潛在破裂的支撐底層后，可按以下步驟進行玻璃鋼模具重修：

1. 應該用非常粗糙的砂紙打磨表面來去除脫模劑并提供機械粘合點。使用60到100沙粒的砂紙。
2. 用壓縮空氣吹凈模具。
3. 用丙酮（或同等物）沖洗模具直到模具上沒有污跡條紋為止。用多塊干凈布去除石蠟和粉塵（查閱溶劑預防措施）。
4. 設定膠衣噴涂設備，盡可能仔細地噴涂。通常，較低的流動速率及較高的霧化壓力會在新膠衣表面上產生較少的橘皮紋。
5. 制備模具膠衣,對于多層涂層，第一層膠衣（如果使用，和第二層膠衣）必須不能含有石蠟或表面活性劑溶液。使用苯乙烯降低膠衣粘度并改進流平性。根據溫度用1.2到2%的固化劑。對膠衣進行三次噴涂使之成為總厚度為0.8mm的濕膜。允許該膠衣固化到典型鋪層時間25oC下大約90分鐘）。
6. 橘皮紋應該足夠的小，這樣可以使用不超過320沙粒的砂紙消除橘皮紋。用1000到1500沙粒的砂紙以濕法打磨進行處理。用拋光機研磨并拋光。再用溫和的洗滌溶液（如：洗碗劑和水）沖洗模具修補處。模具現在可以像新模具一樣進行開模。