如何從原模中釋放模具，以及后續部件的成型工藝，都會影響到輕質RTM玻璃鋼模具的整體設計和結構，一些通用的玻璃鋼模具設計方法如下：
一、合理選擇分型面，既要有利于脫模，不產生脫模鞘，又要有利于產品型面規則完整。為了便于產品脫模，在設計整體模具時應考慮一定的脫模斜度。對于玻璃鋼模具來說，一般脫模斜度至少為1°，對于較難脫模的部件，須在適當的位置設置氣脫和頂出裝置。
二、采用三點定位原則，一點是中心定位，使上下模在同一中心線上；另二點是利用定位銷，保證合模的配合精度。
三、根據具體產品的要求，確定適宜的玻璃鋼模具厚度和結構型式。聚酯模具應具有足夠的強度、剛度和使用壽命，模具厚度應根據產品的厚度、幾何形狀、尺寸大小綜合考慮，一般模具厚度為制品厚度的3-4倍。
四、根據模具的使用條件，玻璃鋼模具的結構形式一般設計為膠衣層/過渡層/結構層/增強層的復合結構，鋪層型式視具體產品而定。
通常，具體的玻璃鋼模具設計還需要考慮到更多的因素，如模具收縮、材料成本和制作時間等等，在這里就不一一列出了。仔細考慮這些因素，有助你花更少的代價，得到更為理想的結果。
